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電動(dòng)截止閥和電動(dòng)閘閥安裝方向的區(qū)別

[ 2017-05-04 ]

對(duì)于電動(dòng)截止閥和電動(dòng)閘閥裝置方向，一般人都容易混淆。其實(shí)區(qū)別在于截止閥有安裝方向，主要根據(jù)閥體的箭頭指示方向，沒有指示得按低進(jìn)高出安裝。不過有些特殊情況是可以反裝的高進(jìn)低出。

閘閥是兩側(cè)一樣的

閘閥和截止閥關(guān)斷用閥，最常見的兩種閥門。

從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。閘閥密封面有一定的自密封能力，閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重。

電動(dòng)閘閥與電動(dòng)截止閥相比較，主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。截止閥的密封面，必需施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才干達(dá)到密封，同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下，截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí)，應(yīng)加以注意。

截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。

截止閥在裝置時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力，可以延長(zhǎng)盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥，以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。

截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關(guān)型閥門，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。

截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。

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